آمونیوم هیدروژن فلوراید

آمونیوم هیدروژن فلوراید
آمونیوم هیدروژن فلوراید

آمونیوم هیدروژن فلوراید


آمونیوم هیدروژن فلوراید(NH4HF2 یک ترکیب غیر آلی با فرمول (NH4HF2)  می باشد که از آمونیاک و هیدروژن فلوراید تهیه می شود. آمونیوم هیدروژن فلوراید نمکی است بی رنگ که به راحتی به هیدروفلئوریک اسید تبدیل می شود.

آمونیوم هیدروژن فلوراید در شرایط عادی یک جامد غیر قابل اشتعال و پایدار است. در برابر شیشه و فلزات خورنده است . با اسید ها واکنش می دهد و هیدروژن فلوراید آزاد می کند .

در واکنش با بازها نیز آمونیاک آزاد می کند . اگر به قصد تجزیه شدن حرارت داده شود تبدیل به گاز هیدروژن فلوراید سمی ، آمونیاک و اکسید نیتروژن می گردد.

در تماس با آب یا پوست مرطوب تولید هیدروفلئوریک اسید می کند که گازی بسیار سمی است و می تواند باعث سوختگی پوست و چشم ها گردد.

تنفس گرد آمونیوم هیدروژن فلوراید می تواند باعث سوزش بینی گلو و شش ها شود. خوردن آن نیز باعث سوختگی دهان ، گلو، مجاری گوارشی و معده می شود و منجر به حالت تهوع ، استفراغ خونی و دردهای ناحیه شکم می گردد.

 

کاربردهای آمونیوم بی فلوراید :

 

اسید شویی از بین بردن اکسید های فلزی و دیگر مواد خورنده از سطح فلز به کمک اسیدها ، بازها و یا نمک ها (آمونیوم بی فلوراید) می باشد.

اسیدشویی استیل های ضد زنگ و تجهیزات آن ها یکی از نیازهای اساسی و لازم برای اطمینان از مقاومت و دوام فلز در برابر خوردگی می باشد.

مقاومت استیل ضد زنگ آستنیت (austenitic stainless steel) در برابر خوردگی در گرو پوشش سطحی اکسید محافظت کننده روی فلز می باشد. پوششی که در برابر چشم غیر مسلح قابل دیدن نیست. این پوشش در بر گیرنده در حدود 4 تا 10 لایه از مولکول هاست و تقریبا 10-3  µ  ضخامت دارد.(یک میلیون لایه با این ضخامت حدود یک میلی متر ضخامت خواهد داشت)

برای تشکیل این لایه ی به اصطلاح غیر فعال سطح فلز باید کاملا تمیز باشد. وجود هرگونه ذره خارجی روی سطح استیل باعث تاثیرات مخرب روی یکپارچگی و اثر محافظتی این لایه می شود . بکار بردن سورفکتانت ها نیز می تواند به بهبود فرآیند اسید شویی کمک کند.

کروم های ضد زنگ و مقاوم در برابر اسید و استیل های نیکل کروم عمدتا با اسید فلوئوریک تمیز می شوند . خمیر های  اسید شویی اغلب حاوی آلومینیوم بی فلوراید یا سدیم بی فلوراید به عنوان جز اصلی دارای HF  می باشند.

در مورد خمیر های اسید شویی حاوی اسید هیدرو فلوئوریک ، استفاده از پودر فلوراید سدیم و آلومینیوم به عنوان حامل متوسط نیز مفید می باشد.

 

از دیگر کاربردهای آمونیوم بی فلوراید می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

آمونیوم هیدروژن فلوراید در صنعت آلومینیوم

 

ترکیبات غیر آلی فلور در صنعت آلومینیوم نقش برجسته ای دارند. آنها اغلب نه تنها در ساخت ، بلکه در پردازش و اتمام آلومینیوم نیز وجود دارند.

ساخت آلومینیوم در مقیاس تجاری برای اولین بار با معرفی کریولیت در اواخر قرن نوزدهم امکان پذیر شد. کریولیت به عنوان جز اساسی الکترولیت (85 - 90٪) باعث کاهش دمای الکترولیز شار ذوب می شود.

سایر افزودنیهای مهم به الکترولیتها در استفاده تجاری فعلی ، آلومینیوم فلوراید ، کلسیم فلوراید و لیتیوم فلوراید است. این فلوریدها رسانایی الکترولیت را افزایش داده و بازده انرژی مصرفی را بهبود می بخشند. آلومینیوم تولید شده دارای خلوص بین 99.5 تا 99.9 درصد است. تصفیه ، یعنی تمیزکاری و بهبود کامل آلومینیوم ، به عنوان مثال توسط یک فرآیند الکترولیز نمک ذوب شده سه لایه انجام می شود. این روش تنها فرآیند تجاری مناسب برای تولید آلومینیوم خالص را نشان می دهد. سایر اجزای الکترولیت از طیف محصولات ما که ممکن است مورد استفاده قرار گیرند ، فلوراید باریم یا کلسیم فلوراید هستند. خلوص آلومینیوم تولید شده با این روش بین 99.99 تا 99.999٪ است.

 

آمونیوم هیدروژن فلوراید در فناوری ریخته گری


در صنعت آلومینیوم ، از پوشش نمک به عنوان کمک در ریخته گری استفاده می شود. پوشش نمک مخلوطی از موادی است که از آلیاژهای آلومینیوم مذاب در برابر اکسید شدن محافظت می کند. مخلوط نمک مذاب همچنین مانع از ورود گازها به حمام می شود ، تلفات گرما از سطح فلز مذاب را کاهش می دهد و ناخالصی های افزایش یافته به سطح مذاب را جذب می کند. پوشش های مناسب نمک شارهای حاوی کریولیت یا سدیم فلوروسیلیکات هستند. نقاط ذوب این شارها با افزودن مثلاً کلرید سدیم یا کلرید پتاسیم به حدی کاهش می یابد که در دمای کار غالب مایع می شوند.

 

آمونیوم هیدروژن فلوراید در درمان سطحی


اسید هیدروفلوئوریک و بی فلوئورید آمونیوم ترکیبات حمام برای تصفیه سطح آلومینیوم خالص هستند. سطح بازتابنده روشن روی آلومینیوم با پرداخت شیمیایی حاصل می شود. فلوریدهای غیر آلی نیز از اهمیت حیاتی در لحیم کاری شار آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم برخوردارند و برای از بین بردن لایه اکسید عمل می کنند.

 

آمونیوم هیدروژن فلوراید در صنعت ساینده


در دهه های اخیر به طور مداوم در کیفیت مواد ساینده افزایش یافته است. این امر خصوصاً در مورد ساینده های پیوند خورده الاستیک و ثابت بیشتر صدق می کند و به دلیل استفاده از مواد پرکننده فعال کننده ساینده مانند Solvay-Cryolite ، قسمت کمی از آن ناشی نمی شود. پرکننده های فعال کننده ساینده امروزه تقریباً در تمام ساینده های با کارایی بالا که در سنگ زنی فلزات استفاده می شوند ، مشاهده می شوند. ساینده های پیوندی ثابت اجسام ساینده هستند که در انواع مختلفی تولید می شوند. کاغذهای ساینده (به طور کلی فاقد مواد پرکننده فعال کننده ساینده) ، کمربندهای ساینده و الیاف ساینده از نمونه های ساینده های نگهدارنده روی لایه های زیرین هستند. اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون ، تولید شده توسط فرایندهای همجوشی در کوره های الکتریکی ، اصلی ترین دانه های ساینده به کار رفته هستند.

 

آمونیوم هیدروژن فلوراید در صنعت شیشه


سلوی به عنوان تولید کننده خاکستر سودا ، یک شریک شناخته شده صنعت شیشه است. کمتر دیده شده است که طیف وسیعی از ترکیبات غیر آلی فلوئور نقش مهمی را در ساخت شیشه و همچنین در پردازش آن بازی کند.

در تولید شیشه مات ، همچنین به عنوان شیشه یا شیشه ابر شناخته می شود ، ابر با افزودن فلوریدهای غیر آلی به دست می آید. اینها به اصطلاح "opacifier سفید" به مذاب شیشه اضافه می شوند.

در مقادیر کم ، فلوریدها به عنوان شار عمل می کنند و فقط افزودن مقادیر بیشتر باعث ایجاد اثر کدر می شود. این اثر کدر شدن عمدتا در اثر رسوب بلورهای کوچک کلسیم و سدیم فلوراید ایجاد می شود. یک لیوان فلوئور - مات معمولی دارای محتوای فلوراید تقریباً خواهد بود. 3.5 - 4.0٪

 

آمونیوم هیدروژن فلوراید در تصفیه سطح فلز


اسید هیدروفلوئوریک محصول اصلی صنعت فلوروشیمیایی است و بیشترین تولید را در بین تمام ترکیبات فلوئورهای غیر آلی دارد. همچنین در تصفیه سطح فلزات از وضعیت برجسته ای برخوردار است.

 

آمونیوم هیدروژن فلوراید در صنعت خودرو


الزامات سیستم های ترمز نوآورانه که می توانند در سراسر جهان مورد استفاده قرار گیرند بسیار زیاد است. با توجه به روند ترمز آنها عبارتند از:

  • کیفیت
  • ثبات عملکرد
  • ماندگاری
  • طول عمر
  • خواص آسایش
  • بهره وری
  • انتشار صدا

جنبه های مربوط به محیط زیست در آینده از اهمیت بیشتری برخوردار می شوند. در عین حال لازم است مشخصات سختگیرانه صنعت خودرو و سایر بخشها با توجه به استاندارد سازی و به حداقل رساندن هزینه رعایت شود.

فلوراید کلسیم مصنوعی این نیازها را برآورده می کند و ثابت شده است که در ترمزهای با کارایی بالا بسیار خوب است.
 

 

 

 

محصولاتی که در رده اسیدشویی شیمیایی خطوط و تجهیزات فرایندی قرار دارند را در لینک زیر میتوانید مشاهده کنید:

رده اسیدشویی شیمیایی خطوط و تجهیزات فرایندی